四球摩擦試驗(yàn)機(jī)引入過(guò)程控制原理，將工業(yè)控制計(jì)算機(jī)與組態(tài)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合;并采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將嵌入式工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個(gè)框架內(nèi)，完成對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程的控制，所有的試驗(yàn)操作都能在計(jì)算機(jī)主界面中進(jìn)行，具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類(lèi)多、調(diào)速范圍大、能夠模擬高溫環(huán)境，自動(dòng)化程度高、使用調(diào)整方便等特點(diǎn)。

四球摩擦試驗(yàn)機(jī)在一定的接觸壓力下，能夠模擬滾動(dòng)、滑動(dòng)或滑滾復(fù)合運(yùn)動(dòng)，完成點(diǎn)、線(xiàn)、面摩擦模擬試驗(yàn)?？捎脕?lái)評(píng)定潤(rùn)滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能。既能滿(mǎn)足傳統(tǒng)石化行業(yè)用戶(hù)研制、開(kāi)發(fā)、檢測(cè)各種中高檔系列液壓油、內(nèi)燃機(jī)油、齒輪機(jī)油的需求，又能滿(mǎn)足新興材料開(kāi)發(fā)、新工藝研究用戶(hù)進(jìn)行模擬評(píng)定測(cè)試的需求。

四球摩擦試驗(yàn)機(jī)的零件加工包括坯料的生產(chǎn)以及對(duì)坯料進(jìn)行機(jī)械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過(guò)程，少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鑄造等無(wú)鐵血加工方法。通常生產(chǎn)試驗(yàn)機(jī)毛坯的方法有鑄造、鍛造、焊接等;常用的機(jī)械加工方法有：鉗工加工、車(chē)削加工、鉆鐵屑加工等等，還有很多，這里不一一例舉了，四球摩擦試驗(yàn)機(jī)常用的熱處理方法有正火、退火、回火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)、淬火等;特種加工方法也很多，例如電火花成型加工、電火花線(xiàn)切割等等，適當(dāng)?shù)募庸し椒?，才能保證摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的質(zhì)量，生產(chǎn)出合格零件。

四球摩擦試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)有關(guān)潤(rùn)滑油潤(rùn)高性能判斷標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)的一種檢測(cè)設(shè)備，它又些屬于消耗品，不是指它設(shè)備主機(jī)的消耗，而是指試驗(yàn)介質(zhì)的消耗，看消耗品上面的劃痕，來(lái)判斷潤(rùn)滑油的抗擠壓或抗磨性能，主要用到的有：

1、潤(rùn)滑劑。這是真正的試樣，即檢測(cè)的對(duì)象。

2、鋼球。這個(gè)鋼球根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是有一定硬度與大小的，直徑大小為12.7，硬度在65羅氏左右。

3、磨斑測(cè)量系統(tǒng)或顯微鏡。這個(gè)是檢測(cè)劃痕磨斑的查看工具，磨斑測(cè)量系統(tǒng)能夠把磨斑以電子版圖片的形式存在電腦或發(fā)給客戶(hù)或備案查詢(xún)，顯微鏡就只能現(xiàn)場(chǎng)判斷劃痕磨斑的合格性。這些都是四球摩擦試驗(yàn)機(jī)的附件品，也是必帶品，也算一種消耗品了。

綜上所述，上方內(nèi)容就是為大家介紹的四球摩擦試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行零件加工時(shí)要用到哪些附件品，小伙伴們要仔細(xì)閱讀文章喲~